莱芜陶瓷成型生产基地「在线咨询」

从多孔陶瓷材料及膜材料的性能特性来讲，由于其具有良好的耐热性能和介质腐蚀性能，因此可以应用于除ＨＦ、热磷酸以外所有介质过滤。另外，多孔陶瓷过滤材料高的过滤精度（０．１μｍ）、在线清洗性能以及自洁性能（无度无味、对介质无污染）和良好的操作性能，使其在许多领域具有好的推广应用前景。目前，对于替代较细和超细的金线的铜线，还需要解决配套的一些问题，如键合劈刀的设计及其材料的改进。

   石油、化学工业石油、化学工业领域常涉及到工艺原料气、工艺原料液净化问题，其中少量固体必须除去。由于原料气、液常涉及高温、高压或强腐蚀性，其他分离材料无法应用，只能采用陶瓷材料。目前很多厂家都有这种要求，如碱厂滤液过滤、聚晴胺工艺料液净化，分子筛、催化剂生产过程中产品回收，钛生产中偏钛酸细微粒子回收，超细粉体生产过程中产品回收，盐水及氯化钙等溶液的过滤等。另外，陶瓷过滤器在国内各大炼油厂中航空煤油过滤、催化气体净化、石蜡加氢工艺中也得到推广应用。氧化锆陶瓷还可以通过流延成型的方式来进行打造，在这种情况下，主要是通过流动的粘稠浆液加以成形，并且控制各项工艺参数制作而成，这种技术适合于制备各种工业薄膜材料。

   制药及食品行业常涉及活性炭进行脱色过滤及催化剂过滤问题。由于这些介质过滤通常要求过滤精度比较高，又常涉及到高温（６０～１５０℃）和腐蚀性溶液等，采用传统的袋式过滤器或离心过滤机一般很难达到好的去初效果或根本无法使用。使用微孔陶瓷或陶瓷膜过滤器则可很容易解决这个问题，它不但可以提高滤液质量，而且滤芯清洗再生效果好，可长时间连续使用。尤其是生物化工、精细化工、能源材料等高技术领域的迅速发展，对液、固分离技术的研究和开发提出更高的要求，高分离精度、高运行效率的微孔过滤技术及微孔过滤材料愈来愈引起人们的重视。

  采用微孔陶瓷过滤器进行空气的无菌处理具有洁净状态好、滤速高、净化效果好、再生周期长（１～２月）、清洗效果好、可高温消菌等特点，在制药、啤酒行业发酵用无菌空气制备方面具有很好的应用前景。因此，采用微孔陶瓷过滤器代替价格昂贵的金属过滤器用于食品、酿造及制药行业发酵无菌空气的制备是完全可行的。另外，陶瓷过滤器用于高压压缩气体的净化，用于除油、除杂质，在国内也得到推广应用。其次，陶瓷过滤器在高压高温蒸气（１５０～２００℃）化方面也有较大的应用市场。氧化铝陶瓷不一定是特种陶瓷中咖的一个，但是存在感的一个，在机械、工业、电子、医学等多个领域，都有着大量的应用。

在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。

在氧化锆陶瓷加工过程中，精密氧化锆陶瓷原料含量能接近，由于非常高的精密度造就了精密氧化锆拥有接近两千摄氏度烧结温度，一般在生产过程中，会将其高温熔融玻璃代替铂坩埚。其透光性非常高，而且能够抵御碱性金属的腐蚀，由于有这样的优势，被应用在制作钠灯领域。除此之外，在电子加工生产领域，一般用作制作电路板或者用于生产高频绝缘材料。以下游市场为例，苹果公司曾带头掀起的蓝宝石热退潮，导致原本高高在上的5N级氧化铝从满怀憧憬走向迷茫。