***塑料培养皿***

***设计，便于抓握的细胞培养皿。凸起的外缘和***的斜切口握把环，使您不再担心培养皿滑落，实现稳定堆叠。使用EasYDish，可以让您能够轻松快捷地获取理想的实验结果。关注每个细节嵌入式标记方便您在培养皿内进行定位，并将您的记号安全地保存在无污迹的书写空间。每批 Nunclon Delta 表面细胞培养耗材都用来源可靠的 Gibco 培养基做过验证，以确保多种细胞系都能持续生长。的组合，让每一次实验都更接近成功。

注塑模具设计顶杆脱模机构顶杆布置的原则①顶出平稳原则顶杆应尽可能地对称，均匀地分布，顶杆布置应考虑脱模力的平衡、平稳。②顶杆位置和顶出效果较好原则顶杆位置选择塑件能承受较大力的部位，如筋部、凸缘、壳体壁等处。顶杆数量，顶杆直径宁大勿小(有时为了避免制品顶高顶白，宁多勿少，制品顶出***)注塑模具设计需要注意哪些要点？

4.电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小。5.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，较好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。6.耐低温达-40摄氏度，耐酸、碱、盐、油、水。7.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，较好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。

根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。

1.对产品成型工艺、模具结构及作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。

2.设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3.开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4.模具外观：模具外观必须保证无鏽迹、无撞痕、无残缺勤等模组缺陷。

5.模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6.模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

  我们对模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产***、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符 合工艺需要，经济合理。